NEN 2075 en het kwaliteitsmeetsysteem

Hoe weet je of een object schoon genoeg is? “Het ziet er netjes uit” is geen antwoord waar je een contract op bouwt. Daarvoor bestaat NEN 2075: de Nederlandse norm die vastlegt hoe je schoonmaakkwaliteit objectief meet, door de uitgevoerde kwaliteit te vergelijken met de afgesproken kwaliteit. Voor schoonmaakbedrijven en opdrachtgevers is het de basis onder elke serieuze kwaliteitsafspraak. Deze uitleg laat zien hoe de norm werkt, wat de bijbehorende begrippen betekenen, en hoe kwaliteitsmeting samenhangt met je werkprogramma.

Wat NEN 2075 is

NEN 2075 beschrijft een meetsysteem voor schoonmaakkwaliteit op basis van objectieve criteria en visuele beoordeling. De norm geldt voor schoonmaakkwaliteit binnen gebouwen en locaties; de actuele versie is NEN 2075:2018. De kern is dat je niet alles inspecteert, maar een steekproef van geselecteerde elementen beoordeelt en de uitkomst vergelijkt met het voorgeschreven resultaat uit de beoordelingshandleiding.

Naast NEN 2075 bestaat de Europese norm EN 13549. Die vormt het raamwerk waar kwaliteitsmeetsystemen aan moeten voldoen. NEN 2075 is, kort gezegd, de Nederlandse invulling die binnen dat Europese raamwerk past.

VSR-KMS: de norm in de praktijk

Waar NEN 2075 de normatieve basis is, is het VSR-kwaliteitsmeetsysteem (VSR-KMS) de praktische uitwerking ervan. VSR-KMS is de methodiek die je daadwerkelijk gebruikt bij een eindkeuring: een visuele steekproefinspectie van geselecteerde elementen, waarbij de inspecteur beoordeelt of de schoonmaak volgens afspraak is uitgevoerd.

De inspecteur kijkt naar de mate van afwezigheid van verstoringen op de geselecteerde elementen, vergelijkt dat met de genormeerde beoordelingshandleiding, en legt de uitkomst transparant en reproduceerbaar vast. Dat laatste is geen detail: NEN 2075:2018 benadrukt dat het registreren van de gebruikte informatie verplicht is, zodat een meting navolgbaar blijft.

AQL, steekproef en goedkeuringsgrens

Een paar begrippen keren steeds terug bij kwaliteitsmeting. Ze klinken technisch, maar de logica is eenvoudig.

• Steekproef. Je beoordeelt niet alle elementen, maar een vooraf bepaalde selectie. Op basis daarvan trek je een conclusie over het geheel.
• AQL (Acceptance Quality Limit). Dit is het maximaal aanvaardbare foutpercentage. In de VSR-praktijk komen vaak AQL’s van 3%, 4%, 6,5% en 10% voor.
• Goedkeuringsgrens. De meting is positief als het aantal fouten in de steekproef onder de afgesproken grens blijft.

Als praktijkrichtlijn voor eindkeuringen worden vaak deze waarden gehanteerd: sanitair maximaal 4% afkeur, en bureaukamers en verkeersruimten maximaal 7% afkeur. Voor locaties die niet specifiek zijn uitgewerkt, kunnen andere of aanvullende criteria nodig zijn. Het komt er steeds op neer dat je vooraf afspreekt welk niveau aanvaardbaar is, en dat objectief toetst.

Inspanningsgericht of resultaatgericht

Kwaliteitsmeting hangt samen met het type contract. Bij inspanningsgericht schoonmaken ligt de nadruk op de uitvoering: hoe vaak, wanneer en met welke inzet er wordt schoongemaakt. Bij resultaatgericht schoonmaken ligt de nadruk op het bereikte eindresultaat: hoe schoon het object aantoonbaar is na uitvoering.

Voor de meting maakt dat onderscheid uit, maar de normatieve beoordeling kijkt uiteindelijk altijd naar het waargenomen resultaat op het moment van inspectie. Daarom is NEN 2075 toepasbaar binnen beide contractvormen, zolang het afgesproken schoonmaakprogramma en de beoordelingscriteria helder zijn vastgelegd.

De brug naar je werkprogramma

Hier komt een punt samen dat vaak los wordt gezien. De kwaliteitsmeting kan alleen objectief zijn als duidelijk is wat er per ruimte en element is afgesproken. Precies die ruimte- en elementinventarisatie is ook de basis van je werkprogramma en je calculatie.

Met andere woorden: dezelfde inventarisatie die bepaalt wat je schoonmaakt en hoe vaak, bepaalt ook waarop je de kwaliteit meet. Als die gegevens los in verschillende systemen leven, loop je het risico dat je meet tegen een norm die niet meer overeenkomt met wat je daadwerkelijk hebt afgesproken.

Dat is de reden dat CleanOps de ruimte- en elementinventarisatie op één plek houdt, als gedeelde basis voor het werkprogramma en de kwaliteitsvoorbereiding. Eén inventarisatie, die zowel je calculatie als je kwaliteitsmeting voedt. Wil je zien hoe dat werkt voor jouw objecten, start dan gratis met je eerste vijf objecten.